În primul rând, după formarea produselor din fibră de carbon, folosim șmirghel sau echipamente de șlefuit pentru a șlefui suprafața produselor din fibră de carbon pentru a face suprafața netedă. Un număr mare de particule de pulbere de carbon rămân pe suprafața produselor din fibră de carbon măcinate. Trebuie să le curățăm în apă, apoi să usucăm petele de apă de suprafață cu o cârpă uscată și apoi să le uscam. Pentru a coace, punem produsul uscat din fibră de carbon în cuptor pentru a ne asigura că apa se evaporă complet, apoi proiectăm traseul de mers al pistolului de pulverizare în funcție de diferite forme de suprafață și pictăm suprafața, dar asigură-te că vopseaua are o textură uniformă. Există diferite tipuri de vopsea, în general grund, vopsea colorată, lac de suprafață etc., care trebuie coapte o dată. După finalizare, dacă există particule de vopsea sau alte defecte pe suprafața produsului din fibră de carbon, trebuie să folosim o mașină Bren pentru a lustrui suprafața până când suprafața este netedă. În acest fel, chiar dacă etapa de vopsire a produsului din fibră de carbon a fost finalizată

Producția de produse complete din fibră de carbon include tăierea, sablare, lustruire manuală, șlefuire cu apă și alte etape, care necesită mai mult timp. Acesta este motivul pentru care ciclul de producție al produselor din fibră de carbon este relativ lung.
Fibra de carbon este folosită doar în unele domenii tehnice de vârf. Odată cu dezvoltarea economiei sociale, putem vedea fibra de carbon în tot mai multe domenii. Un produs complet din fibră de carbon necesită mai mulți pași, iar fiecare pas necesită energie.